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激光清洗技術應用于電子工業(yè)行業(yè)
時間：2020-10-10 13:54 閱讀：4442 次
在工業(yè)應用領域，激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有各種金屬、半導體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學部件等材料的表面污染層，清洗物主要包括面向工業(yè)領域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應用需求。下面介紹激光清洗技術應用于電子工業(yè)行業(yè)。
激光清洗機是利用一種新的高效無污染的清洗技術，與傳統的清洗技術相比有很大的優(yōu)勢。在工業(yè)生產中，也常常需要用到清洗技術。概述了激光清洗技術在電子器件清洗應用。
激光清洗技術是指采用高能激光束照射工作表面，使表面的污物，銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達到潔凈的工藝過程。它是一種非接觸加工，可方便地實現遠距離操作，可以通過光導纖維傳輸與機器人或者機械手聯合，方便地實現自動化操作；能清洗傳統方法不易達到的部位；去污成本低；可以選擇性地清洗材料表面的污物，不損傷材料的內部組成和結構。
目前，激光清洗技術包括干式激光清洗技術、濕式激光清洗技術和激光等離子體沖擊波技術等３種清洗方式。
1.干式激光清洗即脈沖激光直接照射清洗工件，使基底或表面污染物吸收能量溫度升高，產生熱膨脹或基底熱振動，進而使二者分離。該方法大致分為2種情況：一種是表面污染物吸收激光膨脹；另一種是基底吸收激光產生熱振動。
2.濕式激光清洗是在脈沖激光照射待洗工件前，先進行表面預涂液膜，在激光的作用下液膜溫度快速升高而氣化，氣化的瞬間產生沖擊波，作用在污染物顆粒中，使其從基體上脫落。此方法要求基體與液膜不能發(fā)生反應，故限制了應用材料的范圍。
3.激光等離子體沖擊波是在激光照射過程中擊穿空氣介質而產生球狀等離子體沖擊波，沖擊波作用在待洗基體表面并且釋放能量將污染物去除；激光未作用于基體，因此對基體不產生傷害。激光等離子體沖擊波清洗技術現已可以清洗幾十納米粒徑的顆粒污染物，并且對激光波長沒有限制。
以上就是激光清洗技術應用于電子工業(yè)行業(yè)，激光清洗技術典型應用包括：模具清洗，工業(yè)除銹、除舊漆及膜層，焊前預處理及焊后處理，精密零件的除酯，電子元件的去污除氧化層等。激光清洗機還廣泛應用于冶金、模具、汽車、五金工具、交通運輸、建筑家電、機械等行業(yè)。
激光清洗機是利用一種新的高效無污染的清洗技術，與傳統的清洗技術相比有很大的優(yōu)勢。在工業(yè)生產中，也常常需要用到清洗技術。概述了激光清洗技術在電子器件清洗應用。
激光清洗技術是指采用高能激光束照射工作表面，使表面的污物，銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達到潔凈的工藝過程。它是一種非接觸加工，可方便地實現遠距離操作，可以通過光導纖維傳輸與機器人或者機械手聯合，方便地實現自動化操作；能清洗傳統方法不易達到的部位；去污成本低；可以選擇性地清洗材料表面的污物，不損傷材料的內部組成和結構。
目前，激光清洗技術包括干式激光清洗技術、濕式激光清洗技術和激光等離子體沖擊波技術等３種清洗方式。
1.干式激光清洗即脈沖激光直接照射清洗工件，使基底或表面污染物吸收能量溫度升高，產生熱膨脹或基底熱振動，進而使二者分離。該方法大致分為2種情況：一種是表面污染物吸收激光膨脹；另一種是基底吸收激光產生熱振動。
2.濕式激光清洗是在脈沖激光照射待洗工件前，先進行表面預涂液膜，在激光的作用下液膜溫度快速升高而氣化，氣化的瞬間產生沖擊波，作用在污染物顆粒中，使其從基體上脫落。此方法要求基體與液膜不能發(fā)生反應，故限制了應用材料的范圍。
3.激光等離子體沖擊波是在激光照射過程中擊穿空氣介質而產生球狀等離子體沖擊波，沖擊波作用在待洗基體表面并且釋放能量將污染物去除；激光未作用于基體，因此對基體不產生傷害。激光等離子體沖擊波清洗技術現已可以清洗幾十納米粒徑的顆粒污染物，并且對激光波長沒有限制。
以上就是激光清洗技術應用于電子工業(yè)行業(yè)，激光清洗技術典型應用包括：模具清洗，工業(yè)除銹、除舊漆及膜層，焊前預處理及焊后處理，精密零件的除酯，電子元件的去污除氧化層等。激光清洗機還廣泛應用于冶金、模具、汽車、五金工具、交通運輸、建筑家電、機械等行業(yè)。
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